经常会有人问，在模具上喷特氟龙，它能够使用多长时间？为了解答这个疑问，下面小编为您介绍一下影响湖北特氟龙模具寿命长短的因素。

　　一：涂料配方

　　1.底漆树脂含量太少

　　通俗地说，底漆相当于胶水，把面漆和模具粘在一起，底漆里起到胶水作用的是树脂，它是为面漆和模具提供附着力，如果底漆的填料太多，树脂的含量就太少，影响底漆的附着力，容易掉漆，模具的使用寿命就缩短。

　　2.面漆树脂含量太少

　　面漆的作用主要是起着不粘效果的，如果选择低树脂含量的乳液作为原材料，或者是加入水太多等，面漆的树脂比例不够，固含低，不粘性不持久，在使用一段时间后，模具就容易粘产品。

　　3.配方设计不合理

　　如果模具在使用过程中发现面漆脱落，底漆没有脱落，这个就有可能是涂料配方设计不合理，底漆对面漆的附着力不好，容易底面分离。

　　二：施工工艺

　　1.选择合适的涂料。

　　2.模具喷砂不好。

　　3.面漆的烘烤的温度不当。

　　4.涂料喷太薄。

　　底漆太薄，附着力不够，面漆太薄，不粘性不持久，这些都是影响模具使用寿命。

　　5.底漆的温度烤太高了。

　　三：使用环境

　　1.使用温度

　　特氟龙涂料长期承受的温度是260℃以下，再高的温度，它会慢慢碳化分解，使用寿命很短，所以，如果模具使用的温度是大于260℃，不建议用特氟龙涂料，另外，模具在生产过程中，温度是波动的，不容易控制，我们建议，特氟龙使用温度，建议控制在220℃以内。

　　2.压力

　　不管是制作塑料产品，橡胶产品还是硅胶产品，都需要压力，压力越大，对涂层的磨损也越大，当然，如果压力太小了，产品成型不了。

　　3.材料特性

　　压铸或者注塑产品的材料特性，有些材料粘性大，有些材料加有粉类或者砂类，对涂层磨损非常厉害，有些材料带有腐蚀性，容易通过涂层腐蚀到模具，导致掉漆。

　　4.与操作者的习惯

　　特氟龙涂层硬度不高，不能用硬物或者锋利的物品去划它，操作者如果使用不当，也会缩短它的使用寿命。